ผังกระบวนการสายไฟ

ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ เช่น สายไฟ จำหน่ายตามปริมาณ ดังนั้น โดยพื้นฐานแล้วสายไฟจำนวนมากจึงถูกผลิตในสายการผลิตทุกวัน และเนื่องจากสายไฟมาตรฐานที่แตกต่างกันมีความแตกต่างกัน ความแข็งแกร่งในการผลิตของผู้ผลิตจึงพูดโดยทั่วไป ข้อกำหนด สูงมาก วันนี้เราจะมาดูขั้นตอนการทำงานของสายไฟในประเทศโดยย่อ โดยทั่วไป การผลิตลวดของเราแบ่งออกเป็นหลายส่วนหลัก ได้แก่ การดึง การหลอม การบิด และการอัดขึ้นรูป จำขั้นตอนการขึ้นรูปไลน์ ติดตั้งเกราะ เพิ่มฝาครอบป้องกัน ฯลฯ เนื่องจากผมไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตมืออาชีพ ผมจะแนะนำแต่ละกระบวนการและวัตถุประสงค์ของแต่ละกระบวนการโดยย่อเท่านั้น ส่วนปฏิบัติการเฉพาะด้าน ฯลฯ ยังต้องรอทางวงการผู้เชี่ยวชาญมาแนะนำ
1. การวาดลวด ส่วนประกอบหลักของสายไฟคือ แกนทองแดงหรือแกนอลูมิเนียม และชั้นฉนวน การวาดลวดตามชื่อหมายถึงการใช้เครื่องวาดลวดเพื่อลดหน้าตัดของเส้นลวดและเพิ่มความยาวที่อุณหภูมิห้อง โดยทั่วไปแล้ว การวาดลวดถือเป็นกระบวนการหลัก
2. วัตถุประสงค์หลักของการหลอมคือการเพิ่มความเหนียวของเส้นใยเดี่ยวและลดความแข็งแรงของเส้นใยเดี่ยว เพื่อตอบสนองความต้องการต่างๆ ของลวดสำหรับแกนนำไฟฟ้า

3. วัตถุประสงค์หลักของสิ่งที่เรียกว่าการบิดคือเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นของลวดสำหรับใช้ในอนาคต การบิดเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อนในทุกกระบวนการ และมีข้อกำหนดสูงกว่ากระบวนการอื่นๆ
4. ฉนวนหมายถึงการวางชั้นฉนวนไว้ที่ชั้นนอกของสายไฟ แน่นอนว่ากระบวนการผลิตเฉพาะไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยประโยคง่ายๆ เช่นนี้ และฉันได้กล่าวไว้แล้วในบทความที่แล้ว ชั้นฉนวนของสายไฟที่ดีนั้นมีความเฉพาะเจาะจงมากและเป็นหนึ่งในเกณฑ์ในการประเมินว่าสายไฟมีคุณภาพสูงหรือไม่ ดังนั้นกระบวนการที่ดูเรียบง่ายจึงต้องใช้ความพยายามอย่างมาก

5. การขึ้นรูปสายไฟเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างสำคัญ สำหรับสายไฟแบบมัลติคอร์ เพื่อให้มั่นใจถึงการขึ้นรูปและลดรูปร่างของสายไฟ โดยทั่วไปจำเป็นต้องบิดให้เป็นวงกลม กลไกการพันเกลียวคล้ายกับการบิดตัวของตัวนำ เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ของการบิดมีขนาดใหญ่ จึงใช้วิธีการส่วนใหญ่ที่ไม่มีการบิดกลับ ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายเคเบิล: ขั้นแรกเพื่อป้องกันไม่ให้แกนฉนวนที่มีรูปร่างผิดปกติพลิกกลับและทำให้สายเคเบิลบิด ประการที่สองเพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นฉนวนเกิดรอยขีดข่วน

7. เกราะสายไฟวางอยู่บนสายไฟใต้ดินและสามารถทนต่อแรงกดดันเชิงบวกระหว่างการทำงานได้ สามารถเลือกโครงสร้างเกราะเข็มขัดเหล็กด้านในได้ สายไฟถูกวางในตำแหน่งที่มีทั้งแรงดันเชิงบวกและแรงดึง (เช่น น้ำ เพลาแนวตั้ง หรือดินที่มีการตกหล่นมาก) และตัวเลือกควรมีโครงสร้างหุ้มด้วยลวดเหล็กภายใน
8. การประมวลผลฝาครอบป้องกันเป็นขั้นตอนที่สำคัญมาก เนื่องจากขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยของสายไฟ ในหลายกรณี ฝาครอบป้องกันของสายไฟจะต้องมีคุณสมบัติหลายประการก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้ เพื่อป้องกันความเสียหายของชั้นป้องกันไม่ให้เกิดการรั่วซึม จึงทำให้เกิดปัญหาด้านความปลอดภัย ชั้นป้องกันของสายไฟทั่วไปอาจมีความชื้น- หลักฐาน, กันน้ำ, สารหน่วงไฟ ฯลฯ

ข้างต้นเป็นการแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับกระบวนการผลิตสายไฟ ด้วยการพัฒนาของบริษัทผู้ผลิตสายไฟในปัจจุบัน พวกเขาไม่สามารถเชื่อมต่อได้ การผลิตสายไฟที่แตกต่างกันตามมาตรฐานที่แตกต่างกันและการรับรองคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับผู้ผลิตทุกราย ความท้าทาย. ในการพัฒนาในอนาคต ฉันเชื่อว่าเฉพาะสายไฟที่มีคุณภาพดีกว่าและราคาที่แข่งขันได้มากขึ้นเท่านั้นที่จะชนะตลาดได้